أالدورق الطرد المركزيهو فاصل أفقي مستمر. يستخدم دورانًا عالي السرعة لتوليد قوة الطرد المركزي وفصل المواد الصلبة عن السوائل بكفاءة.
بفضل قدرة المعالجة الكبيرة والمستوى العالي من التشغيل الآلي، يمكن تشغيله بشكل مستمر24ساعات.
يستخدم على نطاق واسع في حماية البيئة والكيميائية والغذائية والأدوية والتعدين وغيرها من الصناعات.
الأسطوانة هي الجزء الحامل الرئيسي لجهاز الطرد المركزي.
يؤثر قطرها وطولها وزاوية المخروط بشكل مباشر على كفاءة الفصل وقدرة المعالجة ومحتوى الرطوبة النهائي.
عند سرعات الدوران العالية، فإنه يخلق مجالًا قويًا للطرد المركزيفصل الصلبة والسائلة.
عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L.
يتم تركيب الناقل اللولبي داخل الأسطوانة الدوارة ويتميز بسطح مقاوم للتآكل.
وتتمثل مهمتها الرئيسية في دفع الحمأة بشكل مستمر من جدار الأسطوانة إلى منفذ التفريغ.
يمكنه التعامل مع المواد الصلبة مثل الرمل والألياف الموجودة في الحمأة.
يعتبر الترس التفاضلي هو المفتاح للتحكم في فرق السرعة بين الأسطوانة والمسمار.
يمكن أن يكون الفرق متغيرًا، مما يسمح بالضبط التلقائي لفرق السرعة ليتوافق مع ظروف العملية والتقلبات في تحميل المواد الصلبة، مما يحسن كفاءة الفصل ويمنع التحميل الزائد.
من خلال ضبط فرق السرعة هذا، يمكننا التحكم في سرعة التفريغ، جفاف الكيك، وكفاءة الفصل.
وعادة ما يستخدم محرك ثنائي المحرك.
يقوم أحد المحركات بتشغيل الأسطوانة، ويعمل الآخر مع الترس التفاضلي لقيادة المسمار.
قد تستخدم أنظمة القيادة المتقدمة برامج متخصصة مدمجة مع VFDs أو PLCs من أجل الضبط التلقائي وتحسين الكفاءة.
خرج الطاقة مستقر مع نطاق سرعة واسع.
تتوفر المحركات المقاومة للانفجار لظروف خاصة مثل معالجة النفايات الكيميائية والخطرة.
يتكون من أنبوب تغذية وموزع.
يقوم بتغذية المواد بشكل متساوي وثابت إلى منطقة فصل الأسطوانة.
تُستخدم الألواح القابلة لضبط المستوى للتحكم في عمق البركة وتسهيل فصل الطور بدقة، مما يضمن التشغيل الأمثل وجودة المنتج.
تتضمن بعض أنظمة مخرج السوائل ميزات استعادة الطاقة، مما يحسن كفاءة الطاقة ويقلل تكاليف التشغيل.
يتجنب هذا التصميم الاهتزاز غير المتوازن ويضمن التشغيل المستقر والفصل المتسق.
إنه يحتوي على منفذ تفريغ صلب للمواد الصلبة المفرغة (الطور الصلب) عند الطرف المخروطي، ومنفذ تفريغ سائل للمراحل السائلة المنفصلة عند الطرف الأسطواني للأسطوانة.
يسمح هذا التكوينالدورق الطرد المركزيللحصول بشكل مستمر على المواد الصلبة والسوائل المنفصلة أثناء التشغيل.
التصميم سلس وأقل عرضة للانسداد.
يمكن تعديل مستوى السائل بناءً على احتياجات المعالجة.
يستخدم الإطار هيكلًا ملحومًا عالي القوة مع ممتصات للصدمات لتقليل الاهتزاز والضوضاء.
يوفر الغطاء الختم والحماية والتحكم في الرائحة. تصميمه المغلق يقلل من الرائحة ويقلل الانبعاثات، مما يساعد على حماية البيئة.
يتيح التصميم سهولة الوصول للصيانة والخدمة، مما يمكّن الفنيين من الوصول بأمان وكفاءة إلى المناطق الحرجة في الجهازالدورق الطرد المركزي.
إنها تلبي متطلبات السلامة والبيئة في ورشة العمل.
يعمل كمركز التحكم في الآلة.
إنها تدعم التغذية الأوتوماتيكية، تعديل السرعة، التحكم التفاضلي، إنذار الخطأ، والتوقف في حالات الطوارئ.
تعرض شاشة اللمس البيانات في الوقت الفعلي مثل سرعة الدوران وسعة المعالجة وحالة التشغيل.
العملية بسيطة ومباشرة.
جوهرمبدأ العملالتابعجهاز الطرد المركزي الدورقهو تحقيق فصل المواد ذات الكثافات المختلفة من خلال مجال قوة الطرد المركزي.
يدخل الملاط إلى الأسطوانة الدوارة من خلال أنبوب التغذية ويتم تسريعه بلطف ليتناسب مع سرعة دوران الأسطوانة.
يمكن لأجهزة الطرد المركزي الدورق التعامل مع كميات كبيرة من الملاط. يمكن لبعض النماذج معالجة 100-200 متر مكعب في الساعة.
تحت قوة طرد مركزي تصل إلى 4000 مرة من الجاذبية، يتم إلقاء المواد الصلبة الكثيفة على جدار الأسطوانة وتشكل كعكة. ويشكل السائل الأخف طبقة داخلية شفافة.
الآلية التفاضلية هي المفتاح لأداء الآلة. يدور المسمار بنفس طريقة الأسطوانة ولكن بسرعة مختلفة قليلاً، ويتم التحكم فيها بواسطة الترس التفاضلي.
إنها تستمر في دفع المواد الصلبة الموجودة على جدار الأسطوانة باتجاه الطرف المخروطي ليتم تفريغها. في الوقت نفسه، يتدفق السائل المصفى عبر منافذ الفائض على الطرف الأسطواني. تتيح هذه العملية إمكانية الاستمرارفصل الصلبة والسائلة.
تدخل التغذية من خلال الأنابيب الثابتة إلى مركز المسمار
تتسارع المواد إلى سرعة الأسطوانة في منطقة التغذية
قوة الطرد المركزي تفصل المواد الصلبة إلى الجدار الخارجي
كعكة الناقل المسمار على طول القسم المخروطي نحو التفريغ
يفيض السائل الموضح عبر السدود في الطرف المقابل من الأسطوانة
تخرج المواد الصلبة والسائلة بشكل مستمر من خلال منافذ منفصلة.
أجهزة الطرد المركزي الدورق على مرحلتينهي النوع الأكثر شيوعا. فهي تفصل السوائل عن المواد الصلبة العالقة، مثل المحلول الملحي مع بلورات الملح أو تعالج السائل باستخدام جزيئات محفزة.
تنتقل المواد الصلبة إلى جدار الأسطوانة، بينما يشكل السائل حوضًا داخليًا.
أجهزة الطرد المركزي الدورق ثلاثية الطورالتعامل مع اثنين من السوائل والمواد الصلبة غير القابلة للامتزاج في وقت واحد.
وهذا مفيد بشكل خاص في إنتاج وقود الديزل الحيوي ومعالجة الحمأة الزيتية والتطبيقات المماثلة.
بسبب اختلافات الكثافة، تشكل الأسطوانة ثلاث طبقات متميزة:
المواد الصلبة في الطبقة الخارجية
سائل ثقيل (عادة الماء) في المنتصف
سائل خفيف (زيت أو مذيب عضوي) بالقرب من المركز
بفضل مبدأ العمل الموثوق به والهيكل القوي، يوفر جهاز الطرد المركزي الدورق فصلًا مستمرًا وتلقائيًا وفعالاً للسائل الصلب. إنه يؤدي بشكل جيد في العديد من التطبيقات الصناعية.
للحصول على حلول مخصصة أو عروض أسعار أو دعم فني في الموقع، فلا تتردد في الاتصال بـ Peony. نحن نقدم حلول فصل صلبة عن سائلة احترافية وفعالة.
ج: تعتمد الإنتاجية على النموذج ومحتوى المواد الصلبة المغذية ومتطلبات العملية. ويمكن أن تتراوح من بضعة أطنان إلى أكثر من مائة طن في الساعة. وسنقوم بمطابقة الماكينة والمعلمات المناسبة لظروف العمل المحددة الخاصة بك.
ج: يعتمد محتوى رطوبة الكيك على خصائص المواد وسرعة الوعاء والسرعة التفاضلية وغيرها من المعالم. في تطبيقات نزح الحمأة القياسية، يمكن الاحتفاظ بها أدناه60%.ويمكن تحسين النتيجة الدقيقة بشكل أكبر من خلال الاختبارات أو التشغيل في الموقع.
ج: إنه يأتي مع نظام التحكم الآلي PLC القياسي. وهو يدعم التغذية التلقائية، وتعديل السرعة/التفاضلية، وإنذار الخطأ والتوقف في حالات الطوارئ. ليست هناك حاجة إلى عامل بدوام كامل يوميا؛ مطلوب فقط الشيكات المنتظمة.
هذا ممكن، ولكن ستحتاج إلى ضبط المعلمات مثل السرعة والتفاضل ومستوى السائل بناءً على خصائص المواد. إذا كنت تقوم بمعالجة مواد ذات خصائص مختلفة جدًا، فيرجى إخبارنا بذلك مسبقًا. نوصي بإجراء اختبار العملية إذا لزم الأمر، لضمان الحصول على نتائج فصل جيدة.
يتميز منفذ التفريغ بتصميم سلس. بالإضافة إلى الناقل اللولبي ذو السرعة القابلة للتعديل، ليس من السهل الانسداد في ظل ظروف العمل العادية. الأجزاء الرئيسية التي تتعرض للتآكل هي الشفرات والمحامل اللولبية. الصيانة بسيطة، وتكاليف التشغيل الإجمالية منخفضة.
أالدورق الطرد المركزيهو فاصل أفقي مستمر. يستخدم دورانًا عالي السرعة لتوليد قوة الطرد المركزي وفصل المواد الصلبة عن السوائل بكفاءة.
بفضل قدرة المعالجة الكبيرة والمستوى العالي من التشغيل الآلي، يمكن تشغيله بشكل مستمر24ساعات.
يستخدم على نطاق واسع في حماية البيئة والكيميائية والغذائية والأدوية والتعدين وغيرها من الصناعات.
الأسطوانة هي الجزء الحامل الرئيسي لجهاز الطرد المركزي.
يؤثر قطرها وطولها وزاوية المخروط بشكل مباشر على كفاءة الفصل وقدرة المعالجة ومحتوى الرطوبة النهائي.
عند سرعات الدوران العالية، فإنه يخلق مجالًا قويًا للطرد المركزيفصل الصلبة والسائلة.
عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L.
يتم تركيب الناقل اللولبي داخل الأسطوانة الدوارة ويتميز بسطح مقاوم للتآكل.
وتتمثل مهمتها الرئيسية في دفع الحمأة بشكل مستمر من جدار الأسطوانة إلى منفذ التفريغ.
يمكنه التعامل مع المواد الصلبة مثل الرمل والألياف الموجودة في الحمأة.
يعتبر الترس التفاضلي هو المفتاح للتحكم في فرق السرعة بين الأسطوانة والمسمار.
يمكن أن يكون الفرق متغيرًا، مما يسمح بالضبط التلقائي لفرق السرعة ليتوافق مع ظروف العملية والتقلبات في تحميل المواد الصلبة، مما يحسن كفاءة الفصل ويمنع التحميل الزائد.
من خلال ضبط فرق السرعة هذا، يمكننا التحكم في سرعة التفريغ، جفاف الكيك، وكفاءة الفصل.
وعادة ما يستخدم محرك ثنائي المحرك.
يقوم أحد المحركات بتشغيل الأسطوانة، ويعمل الآخر مع الترس التفاضلي لقيادة المسمار.
قد تستخدم أنظمة القيادة المتقدمة برامج متخصصة مدمجة مع VFDs أو PLCs من أجل الضبط التلقائي وتحسين الكفاءة.
خرج الطاقة مستقر مع نطاق سرعة واسع.
تتوفر المحركات المقاومة للانفجار لظروف خاصة مثل معالجة النفايات الكيميائية والخطرة.
يتكون من أنبوب تغذية وموزع.
يقوم بتغذية المواد بشكل متساوي وثابت إلى منطقة فصل الأسطوانة.
تُستخدم الألواح القابلة لضبط المستوى للتحكم في عمق البركة وتسهيل فصل الطور بدقة، مما يضمن التشغيل الأمثل وجودة المنتج.
تتضمن بعض أنظمة مخرج السوائل ميزات استعادة الطاقة، مما يحسن كفاءة الطاقة ويقلل تكاليف التشغيل.
يتجنب هذا التصميم الاهتزاز غير المتوازن ويضمن التشغيل المستقر والفصل المتسق.
إنه يحتوي على منفذ تفريغ صلب للمواد الصلبة المفرغة (الطور الصلب) عند الطرف المخروطي، ومنفذ تفريغ سائل للمراحل السائلة المنفصلة عند الطرف الأسطواني للأسطوانة.
يسمح هذا التكوينالدورق الطرد المركزيللحصول بشكل مستمر على المواد الصلبة والسوائل المنفصلة أثناء التشغيل.
التصميم سلس وأقل عرضة للانسداد.
يمكن تعديل مستوى السائل بناءً على احتياجات المعالجة.
يستخدم الإطار هيكلًا ملحومًا عالي القوة مع ممتصات للصدمات لتقليل الاهتزاز والضوضاء.
يوفر الغطاء الختم والحماية والتحكم في الرائحة. تصميمه المغلق يقلل من الرائحة ويقلل الانبعاثات، مما يساعد على حماية البيئة.
يتيح التصميم سهولة الوصول للصيانة والخدمة، مما يمكّن الفنيين من الوصول بأمان وكفاءة إلى المناطق الحرجة في الجهازالدورق الطرد المركزي.
إنها تلبي متطلبات السلامة والبيئة في ورشة العمل.
يعمل كمركز التحكم في الآلة.
إنها تدعم التغذية الأوتوماتيكية، تعديل السرعة، التحكم التفاضلي، إنذار الخطأ، والتوقف في حالات الطوارئ.
تعرض شاشة اللمس البيانات في الوقت الفعلي مثل سرعة الدوران وسعة المعالجة وحالة التشغيل.
العملية بسيطة ومباشرة.
جوهرمبدأ العملالتابعجهاز الطرد المركزي الدورقهو تحقيق فصل المواد ذات الكثافات المختلفة من خلال مجال قوة الطرد المركزي.
يدخل الملاط إلى الأسطوانة الدوارة من خلال أنبوب التغذية ويتم تسريعه بلطف ليتناسب مع سرعة دوران الأسطوانة.
يمكن لأجهزة الطرد المركزي الدورق التعامل مع كميات كبيرة من الملاط. يمكن لبعض النماذج معالجة 100-200 متر مكعب في الساعة.
تحت قوة طرد مركزي تصل إلى 4000 مرة من الجاذبية، يتم إلقاء المواد الصلبة الكثيفة على جدار الأسطوانة وتشكل كعكة. ويشكل السائل الأخف طبقة داخلية شفافة.
الآلية التفاضلية هي المفتاح لأداء الآلة. يدور المسمار بنفس طريقة الأسطوانة ولكن بسرعة مختلفة قليلاً، ويتم التحكم فيها بواسطة الترس التفاضلي.
إنها تستمر في دفع المواد الصلبة الموجودة على جدار الأسطوانة باتجاه الطرف المخروطي ليتم تفريغها. في الوقت نفسه، يتدفق السائل المصفى عبر منافذ الفائض على الطرف الأسطواني. تتيح هذه العملية إمكانية الاستمرارفصل الصلبة والسائلة.
تدخل التغذية من خلال الأنابيب الثابتة إلى مركز المسمار
تتسارع المواد إلى سرعة الأسطوانة في منطقة التغذية
قوة الطرد المركزي تفصل المواد الصلبة إلى الجدار الخارجي
كعكة الناقل المسمار على طول القسم المخروطي نحو التفريغ
يفيض السائل الموضح عبر السدود في الطرف المقابل من الأسطوانة
تخرج المواد الصلبة والسائلة بشكل مستمر من خلال منافذ منفصلة.
أجهزة الطرد المركزي الدورق على مرحلتينهي النوع الأكثر شيوعا. فهي تفصل السوائل عن المواد الصلبة العالقة، مثل المحلول الملحي مع بلورات الملح أو تعالج السائل باستخدام جزيئات محفزة.
تنتقل المواد الصلبة إلى جدار الأسطوانة، بينما يشكل السائل حوضًا داخليًا.
أجهزة الطرد المركزي الدورق ثلاثية الطورالتعامل مع اثنين من السوائل والمواد الصلبة غير القابلة للامتزاج في وقت واحد.
وهذا مفيد بشكل خاص في إنتاج وقود الديزل الحيوي ومعالجة الحمأة الزيتية والتطبيقات المماثلة.
بسبب اختلافات الكثافة، تشكل الأسطوانة ثلاث طبقات متميزة:
المواد الصلبة في الطبقة الخارجية
سائل ثقيل (عادة الماء) في المنتصف
سائل خفيف (زيت أو مذيب عضوي) بالقرب من المركز
بفضل مبدأ العمل الموثوق به والهيكل القوي، يوفر جهاز الطرد المركزي الدورق فصلًا مستمرًا وتلقائيًا وفعالاً للسائل الصلب. إنه يؤدي بشكل جيد في العديد من التطبيقات الصناعية.
للحصول على حلول مخصصة أو عروض أسعار أو دعم فني في الموقع، فلا تتردد في الاتصال بـ Peony. نحن نقدم حلول فصل صلبة عن سائلة احترافية وفعالة.
ج: تعتمد الإنتاجية على النموذج ومحتوى المواد الصلبة المغذية ومتطلبات العملية. ويمكن أن تتراوح من بضعة أطنان إلى أكثر من مائة طن في الساعة. وسنقوم بمطابقة الماكينة والمعلمات المناسبة لظروف العمل المحددة الخاصة بك.
ج: يعتمد محتوى رطوبة الكيك على خصائص المواد وسرعة الوعاء والسرعة التفاضلية وغيرها من المعالم. في تطبيقات نزح الحمأة القياسية، يمكن الاحتفاظ بها أدناه60%.ويمكن تحسين النتيجة الدقيقة بشكل أكبر من خلال الاختبارات أو التشغيل في الموقع.
ج: إنه يأتي مع نظام التحكم الآلي PLC القياسي. وهو يدعم التغذية التلقائية، وتعديل السرعة/التفاضلية، وإنذار الخطأ والتوقف في حالات الطوارئ. ليست هناك حاجة إلى عامل بدوام كامل يوميا؛ مطلوب فقط الشيكات المنتظمة.
هذا ممكن، ولكن ستحتاج إلى ضبط المعلمات مثل السرعة والتفاضل ومستوى السائل بناءً على خصائص المواد. إذا كنت تقوم بمعالجة مواد ذات خصائص مختلفة جدًا، فيرجى إخبارنا بذلك مسبقًا. نوصي بإجراء اختبار العملية إذا لزم الأمر، لضمان الحصول على نتائج فصل جيدة.
يتميز منفذ التفريغ بتصميم سلس. بالإضافة إلى الناقل اللولبي ذو السرعة القابلة للتعديل، ليس من السهل الانسداد في ظل ظروف العمل العادية. الأجزاء الرئيسية التي تتعرض للتآكل هي الشفرات والمحامل اللولبية. الصيانة بسيطة، وتكاليف التشغيل الإجمالية منخفضة.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski